راهنمای انتخاب فن صنعتی مناسب برای کارگاه‌ها و کارخانه‌ها

انتخاب فن صنعتی مناسب برای کارگاه‌ها و کارخانه‌ها نقش بسیار مهمی در بهینه‌ سازی عملکرد سیستم‌های تهویه و مدیریت انرژی دارد. باتوجه‌به اینکه هر کارگاه یا کارخانه دارای ویژگی‌ها و نیازهای خاص خود است، انتخاب فن مناسب می‌تواند تأثیر زیادی بر بهره‌وری و سلامت محیط کار بگذارد. فن‌های صنعتی به دلیل وظیفه تهویه و تأمین هوای تازه برای فضاهای بسته، باید قادر به فراهم کردن جریان هوای مناسب و کاهش دمای محیط باشند. در عین حال، انتخاب نادرست می‌تواند منجر به مصرف بالای انرژی، کاهش طول عمر تجهیزات، یا حتی ایجاد مشکلات بهداشتی و ایمنی برای کارکنان شود.

برای انتخاب فن صنعتی مناسب، باید به عوامل مختلفی همچون ظرفیت هوادهی، فشار مورد نیاز، دمای محیط، میزان مصرف انرژی و سطح صدای تولیدی توجه داشت. به عنوان مثال، در محیط‌هایی با آلودگی زیاد یا کارگاه‌هایی که نیاز به تهویه مداوم دارند، فن‌‌های با ظرفیت هوادهی بالاتر و فشار قوی‌تر انتخاب بهتری هستند. همچنین در فضاهایی که به حفظ آرامش و کاهش آلودگی صوتی نیاز دارند، انتخاب فن‌هایی با سطح صدای پایین و عملکرد کم‌مصرف می‌تواند مزیت بزرگی باشد.

ویژگی های فن صنعتی، مانند مقاومت در برابر دما و رطوبت بالا، نیز از دیگر فاکتورهایی هستند که باید در نظر گرفته شوند. در نهایت، انتخاب صحیح فن صنعتی نه تنها به بهبود کیفیت هوای محیط کار کمک می‌کند؛ بلکه باعث افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌های انرژی و بهبود ایمنی می‌شود. در این مقاله از وب‌سایت آترین به بررسی دقیق‌تر انواع فن های صنعتی برای کارخانه ها و ویژگی‌های آن‌ها پرداخته و به شما کمک می‌کنیم تا بهترین گزینه را برای نیازهای خاص کارگاه یا کارخانه خود انتخاب کنید.

 انتخاب فن صنعتی مناسب

 انتخاب فن صنعتی مناسب

انتخاب فن صنعتی مناسب برای هر کارگاه یا کارخانه‌ای به دلیل تأثیراتی که بر کیفیت هوای محیط، بهره‌وری انرژی و ایمنی کارکنان دارد، یک گام اساسی در بهینه‌سازی سیستم‌های تهویه است. این انتخاب نه تنها باعث بهبود شرایط کاری می‌شود؛ بلکه می‌تواند بر عملکرد کلی کارخانه تأثیرگذار باشد. در این قسمت، به نکات جدید و مهم در انتخاب فن صنعتی مناسب پرداخته می‌شود:

 1. شناسایی نیازهای محیطی

قبل از هر چیز، انواع فن های صنعتی برای کارخانه ها باید به دقت ارزیابی شود. عواملی همچون دما، رطوبت، آلودگی هوا و نوع مواد تولیدی نقش کلیدی در انتخاب فن صنعتی مناسب دارند. برای محیط‌های با دما و رطوبت بالا، نیاز به فن‌‌هایی با مقاومت بیشتر و قابلیت کار در شرایط سخت است. در عین حال، برای کارگاه‌ها با آلودگی‌های شیمیایی یا گرد و غبار، انتخاب فن‌های صنعتی مناسب با قابلیت فیلترگذاری یا تصفیه هوای اضافی ضروری است.

 2. توجه به نوع جریان هوا

یکی از جنبه‌ های مهم در انتخاب فن صنعتی مناسب، انتخاب نوع جریان هوای مورد نیاز است. در بعضی از محیط‌ها، جریان هوای افقی یا عمودی نیاز است. همچنین بسته به نوع فرآیند تولیدی، ممکن است نیاز به ایجاد جریان هوای ثابت یا متغیر باشد. این موارد باید در هنگام انتخاب نوع فن مانند فن‌های محوری یا فن‌های سانتریفیوژ، مدنظر قرار گیرد. انواع فن های صنعتی برای کارخانه ها بسته به نیازهای مختلف محیطی و تولیدی، شامل فن‌های محوری برای جریان هوای افقی، فن‌های سانتریفیوژ برای انتقال هوای با فشار بالا، و فن‌های فشار قوی برای شرایط با مقاومت بالا هستند.

 3. بهره ‌وری انرژی+ انتخاب بر اساس سطح صدا

انتخاب فن صنعتی مناسب با بهره‌وری انرژی بالا یکی از جنبه‌های مهم در کاهش هزینه‌های عملیاتی است. فن‌های با راندمان بالا علاوه بر کاهش مصرف انرژی، به کاهش تولید گرما و افزایش طول عمر تجهیزات نیز کمک می‌کنند. باتوجه‌به نگرانی‌های زیست‌محیطی و مقررات مربوط به صرفه‌جویی در مصرف انرژی، این فاکتور باید به دقت بررسی شود.

انواع فن های صنعتی برای کارخانه ها و کارگاه‌ها اهمیت ویژه‌ای در کاهش آلودگی صوتی دارد؛ بنابراین انتخاب فن‌‌هایی با تولید صدای کم یا حتی بدون صدا می‌تواند باعث ایجاد محیط کاری راحت‌تر و مؤثرتر شود. این امر به ویژه در واحدهایی که به سکوت و آرامش در محیط نیاز دارند، بسیار مهم است.

4. نگهداری و تعمیرات

برای انتخاب فن صنعتی مناسب، باید به سادگی نگهداری و تعمیرات آن توجه شود. فن‌های با طراحی ساده و قابل دسترس برای تعمیرات، هزینه‌های نگهداری کمتری دارند و در دراز مدت به صرفه‌تر خواهند بود. همچنین، قطعات یدکی در دسترس و فرآیند تعویض آن‌ها نیز از عواملی هستند که باید در انتخاب فن مد نظر قرار گیرد. بسته به نیازهای محیطی و فرآیند تولیدی، انتخاب بین انواع فن های صنعتی برای کارخانه ها مانند فن‌های محوری، فن‌های سانتریفیوژ و فن‌های فشار قوی می‌تواند تاثیر زیادی بر عملکرد سیستم تهویه داشته باشد.

در نهایت، انتخاب فن صنعتی مناسب نیازمند دقت بالا و در نظر گرفتن تمام نیازهای محیطی، انرژی و ایمنی است. با انتخاب صحیح، می‌توان کارایی سیستم تهویه را بهبود داد، از مشکلات بهداشتی جلوگیری کرد و هزینه‌های انرژی را کاهش داد.

انواع فن های صنعتی برای کارخانه ها و کاربردهای مختلف آنها

انواع فن های صنعتی برای کارخانه ها ابزار های حیاتی در بسیاری از کارخانه‌ها و کارگاه‌ها هستند که نقش مهمی در تهویه، بهبود کیفیت هوا، و کنترل دما دارند. هر نوع فن برای شرایط خاصی طراحی شده است و انتخاب فن صنعتی مناسب می‌تواند تأثیر زیادی بر عملکرد و کارایی کارخانه‌ها بگذارد. در اینجا به معرفی انواع فن های صنعتی برای کارخانه هاو کاربرد های آن‌ها می‌پردازیم:

1. فن‌ های محوری

فن‌های محوری یکی از انواع فن های صنعتی برای کارخانه ها هستند که بسیار رایج است و به دلیل طراحی ساده و کارایی بالا در بسیاری از کارخانه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این نوع فن‌ها، هوا به طور مستقیم از طریق پره‌های فن به حرکت درمی‌آید. این فن‌ها برای فضاهایی که نیاز به جریان هوای زیاد دارند و فشار پایین‌تری می‌طلبند، بسیار مناسب هستند. انواع فن‌های صنعتی برای کارخانه‌ها شامل فن‌های محوری برای جریان هوای افقی با فشار کم، فن‌های سانتریفیوژ برای محیط‌های با نیاز به فشار بیشتر و فن‌های فشار قوی برای انتقال هوا به مسافت‌های طولانی‌تر و فضاهایی با مقاومت بالا هستند.

کاربرد فن‌های محوری: تهویه هوای عمومی، تهویه کارگاه‌ها و کارخانه‌هایی با فضای باز، تهویه محل‌های با دمای بالا.

2. انتخاب فن صنعتی مناسب؛ فن‌ های سانتریفیوژ

انواع فن های صنعتی برای کارخانه ها فن‌های سانتریفیوژ است که با استفاده از نیروی گریز از مرکز هوا را به حرکت درمی‌آورند. این فن‌ها به طور معمول قادر به ایجاد فشار بالا هستند و برای محیط‌هایی که نیاز به انتقال هوا به فواصل طولانی دارند، بسیار مناسب هستند. فن‌ های سانتریفیوژ در دو نوع تک‌ مرحله‌ای و چند مرحله‌ای عرضه می‌شوند.

کاربرد فن‌های سانتریفیوژ: تهویه محیط‌های صنعتی با مقاومت بالا مانند کارخانه‌ های تولید مواد شیمیایی، کارگاه‌ های با آلودگی‌ های زیاد، سیستم‌های تهویه صنعتی و سیستم‌های فیلتر.

3. فن‌ های فشار قوی

هنگام انتخاب فن صنعتی مناسب باید به انواع ان توجه داشته باشید. فن های فشار قوی نوع خاصی از فن‌های سانتریفیوژ هستند که برای محیط‌هایی با نیاز به فشار بالا طراحی شده‌اند. این فن‌ها برای مواقعی که باید هوا را از طریق فیلترهای ضخیم یا مسافت‌‌های طولانی عبور داد، استفاده می‌شوند.

کاربرد فن‌های فشار قوی: سیستم‌های تهویه در صنایع نفت، گاز، کارخانه‌ های سیمان و صنایع فولاد.

4. فن‌ های گریز از مرکز

فن‌های گریز از مرکز یا رادیال فن‌ها نوع دیگری از فن‌های سانتریفیوژ هستند که با استفاده از پره‌های منحنی و نیروی گریز از مرکز، هوا را به اطراف و به داخل یک محفظه هدایت می‌کنند. این نوع فن‌ها برای فضاهایی که نیاز به جریان هوای متمرکز دارند و در شرایط با مقاومت بالا هستند، طراحی شده‌اند.

کاربرد فن‌های گریز از مرکز: تهویه تونل‌ها، سیستم‌های تهویه با فشار بالا، سیستم‌های تهویه هوای آغشته به بخارات یا گازهای سمی.

5. انتخاب فن صنعتی مناسب؛ فن‌ های محوری با پره‌ های قابل تنظیم

این نوع فن‌ها شباهت زیادی به فن‌های محوری دارند، با این تفاوت که زاویه پره‌ها قابل تنظیم است. این امکان را فراهم می‌آورد که جریان هوا باتوجه‌به نیاز به طور دقیق تنظیم شود. این فن‌ها معمولاً در مواقعی که تغییرات قابل توجهی در نیاز به تهویه وجود دارد، استفاده می‌شوند.

کاربرد فن‌های محوری با پره‌های قابل تنظیم: سیستم‌های تهویه هوای انعطاف ‌پذیر، کارخانه‌ها با شرایط متغیر دما و رطوبت.

6. فن‌ های کانالی

فن‌های کانالی که در داخل سیستم‌ های تهویه کانالی نصب می‌شوند، برای انتقال هوا از طریق لوله‌ها و کانال‌ها طراحی شده‌اند. این فن‌ها معمولاً در سیستم‌های تهویه مرکزی یا سیستم‌های تهویه‌ای که به لوله‌کشی نیاز دارند، کاربرد دارند.

کاربرد فن‌های کانالی: سیستم‌های تهویه مرکزی، محیط‌های بسته و به هم پیوسته در کارخانه‌ها و کارگاه‌ها.

ویژگی های فن صنعتی و نقش آن در انتخاب فن صنعتی مناسب

در انتخاب فن صنعتی برای کارگاه‌ها یا کارخانه‌ها، توجه به ویژگی‌های خاص هر فن از اهمیت بالایی برخوردار است. هر یک از این ویژگی‌ها می‌تواند تأثیر زیادی بر عملکرد سیستم تهویه، هزینه‌های عملیاتی و ایمنی محیط کاری داشته باشد. در این بخش، به بررسی ویژگی های فن صنعتی می‌پردازیم که باید در هنگام انتخاب فن صنعتی مناسب به آن‌ها توجه کرد.

1. مقاومت در برابر دما و رطوبت

یکی از مهم ‌ترین ویژگی های فن صنعتی، توانایی آن در کار در شرایط دمایی و رطوبتی مختلف است. برخی از فن‌های صنعتی برای کار در محیط‌هایی با دما یا رطوبت بالا طراحی شده‌اند و می‌توانند در برابر تغییرات شدید دما و رطوبت مقاومت کنند. این ویژگی به ویژه برای کارگاه‌ها و کارخانه‌هایی که در شرایط سخت محیطی مانند صنایع غذایی، داروسازی یا شیمیایی فعالیت می‌کنند، ضروری است.

2. مقاومت در برابر آلودگی‌ ها

آلودگی هوا یکی از مشکلات رایج در بسیاری از کارگاه‌ها و کارخانه‌ها است. انتخاب فن‌های صنعتی مناسب برای محیط‌های آلوده، باید با در نظر گرفتن قابلیت‌های فیلترگذاری یا تصفیه هوای اضافی صورت گیرد. برخی از فن‌ها به طور خاص طراحی شده‌اند تا بتوانند هوا را از آلودگی‌های شیمیایی، گرد و غبار، دود یا بخارات سمی تصفیه کنند.

ویژگی های فن صنعتی در این زمینه شامل قابلیت نصب فیلترهای مخصوص است که به کاهش آلودگی محیط کمک می‌کند. این ویژگی به طور ویژه برای محیط‌هایی که در آن‌ها مواد شیمیایی یا ذرات ریز موجود در هوا وجود دارند، ضروری است.

3. سهولت در نگهداری

یکی از عوامل مهم در انتخاب فن صنعتی مناسب، سهولت در نگهداری و تعمیرات آن است. انتخاب فن‌هایی که دارای ساختار ساده و دسترسی آسان به اجزای داخلی باشند، می‌تواند هزینه‌های عملیاتی را کاهش دهد و زمان خرابی سیستم را به حداقل برساند.

فن‌های صنعتی با نگهداری آسان معمولاً دارای طراحی‌هایی هستند که قطعات قابل تعویض و تمیز کردن به راحتی در دسترس قرار دارند. این امر باعث کاهش زمان خرابی و هزینه‌های نگهداری می‌شود، که در نهایت بهره‌وری سیستم تهویه را افزایش می‌دهد.

مقاومت در برابر فشار و جریان هوا

4. مقاومت در برابر فشار و جریان هوا

یکی دیگر از ویژگی های فن صنعتی، توانایی آن‌ها در تولید فشار و جریان هوای مورد نیاز برای محیط‌های مختلف است. بسته به نیاز خاص کارگاه یا کارخانه، ممکن است فن‌های با توان تولید فشار بالا یا جریان هوای زیاد انتخاب شوند.

جمع بندی

انتخاب فن صنعتی مناسب یکی از مهم‌ترین و تأثیرگذارترین گام‌ها برای بهبود کیفیت هوای داخلی، افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های انرژی در کارخانه‌ها و کارگاه‌ها است. این انتخاب نه تنها تأثیر زیادی بر عملکرد سیستم‌های تهویه دارد؛ بلکه می‌تواند به طور مستقیم بر سلامت کارکنان و محیط کار نیز اثرگذار باشد. باتوجه‌به تنوع فعالیت‌ها و شرایط مختلف محیطی، باید دقت زیادی در انتخاب نوع فن صنعتی و ویژگی‌های آن داشته باشیم تا متناسب با نیازهای خاص هر واحد تولیدی باشد.

انتخاب فن صنعتی مناسب باید به گونه‌ای باشد که ظرفیت تهویه، قدرت و مصرف انرژی با نیازهای خاص کارگاه یا کارخانه هماهنگ باشد. برای مثال، در محیط‌های با فضای محدود یا فضاهایی که نیاز به انتقال هوای با فشار بالا دارند، فن‌های سانتریفیوژ گزینه بهتری به شمار می‌روند.

علاوه بر انتخاب نوع فن، ویژگی های فن صنعتی همچون در بازدهی انرژی، سطح نویز و مقاومت در برابر شرایط محیطی نیز از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند. ویژگی های فن صنعتی باید متناسب با شرایط محیطی و نوع فعالیت‌ها باشد تا فن بتواند به طور مؤثر در شرایط مختلف، هوا را تهویه کرده و از انتقال گرد و غبار یا مواد آلوده جلوگیری کند. آترین ارائه دهنده انواع تجهیزات سیستم تهویه مدرن و باکیفیت است که می‌توانید برای دریافت اطلاعات بیشتر و داشتن تجریه خریدی مطوئن و آسان از طریق صفحه تماس با ما با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

فن‌ های ضد انفجار

اهمیت استفاده از فن‌ های ضد انفجار در محیط‌های صنعتی

فن های ضد انفجار از تجهیزات مهم ایمنی در صنایع به‌شمار می‌روند. اهمیت استفاده از فن ضد انفجار در محیط صنعتی بالا است؛ چراکه خطر انفجار در محیط‌ها و مکان‌هایی که قابلیت انفجار دارند را به حداقل ممکن می‌رساند. فن ضد انفجار یا اگزاست به‌عنوان یک دستگاه تهویه برای مهار انفجارهای ناشی از آتش‌سوزی کاربرد دارد. کاربرد فن ضد انفجار در محیط های صنعتی باعث شده این روزها میان صنعتگران طرداران زیادی پیدا کند.

فن‌های ضد انفجار با کوچک‌ترین امکانات، طراحی و تولید می‌شوند. مهم‌ترین شاخصه و کاربرد این فن‌ها حساسیت بسیار بالا نسبت به حتی کوچک‌ترین دما و حرارت است. این ویژگی شاخص سبب شده امروزه در مکان‌هایی که موضوع تغییرات دما اولویت بالایی دارد؛ استفاده از فن ضد انفجار بهترین گزینه باشد. در ادامه مطلب از وب سایت آترین ویژگی‌ها و مزیت‌های استفاده از فن ضد انفجار را توضیح خواهیم داد.

کاربرد فن ضد انفجار در محیط های صنعتی

استفاده از فن های ضد انفجار در تمامی محیط‌هایی که زیر انجمن  NFPA(حفاظت از آتش خطرناک) است؛ از ضروریات به‌حساب می‌آید. در محیط‌های صنعتی چنانچه مواد قابل اشتعال و انفجار نظیر مایعات و گازهای قابل اشتعال، انواع گازها، بخارها و… وجود داشته باشد؛ اهمیت استفاده از این فن ها را بیش‌تر می‌کند. برخی از کاربردهای مهم فن ضد انفجار به شرح زیر است:

  • تخلیه و تهویه هوا از اتاق رنگ
  • جلوگیری از آتش‌سوزی در مخازن غلات
  • تهویه و جلوگیری از مکان‌هایی که مواد قابل اشتعال در آن‌ها است
  • جلوگیری از اشتعال در انواع پالایشگاه‌ها

موارد قابل استفاده از فن های ضد انفجار

کاربرد فن ضد انفجار در محیط های صنعتی که احتمال آتش‌سوزی در آن‌ها زیاد است؛ تاثیر ویژه‌ای دارد:

 موارد قابل استفاده از فن های ضد انفجار در صنایع:

  • صنایع پتروشیمی: تمامی پالایشگاه‌ها، مخازن مواد شیمیایی، مخازن نفتی
  • صنایع داروسازی: تهیه مواد دارویی مختلف
  • صنایع رنگ: تولید انواع رنگ و رزین
  • غذاها و انواع نوشیدنی و آشامیدنی: صنایع مواد غذایی، انبارهای مواد غذایی
  • صنایع کاغذ و کارتن‌سازی: کارخانه‌های مرتبط یا کاغذ و کارتن‌سازی
  • صنایع نساجی و معادن: معادن فلز، ذغال سنگ
  • آزمایشگاه: آزمایشگاه‌های شیمی و پزشکی
  • پمپ بنزین و CNG: تمامی جایگاه‌های سوخت
  • تصفیه خانه و فاضلاب
  • حمل و نقل سوخت و مواد شیمیایی
  • کارگاه نجاری: تولید مبل، کابینت وغیره
  • صنایع فولاد
  • صنایع نظامی

انواع فن ضد انفجار صنعتی

فن های ضد انفجار متناسب با کاربرد در 7 نوع تقسیم بندی می‌شوند. لیست این فن‌ها به شرح زیر است:

  • فن ضد انفجار تک فاز
  • فن ضد انفجار سه فاز
  • فن ضد انفجار دیواری
  • فن مکنده ضد انفجار
  • فن دمنده ضد انفجار
  • فن سانتریفیوژ ضد انفجار
  • فن ضد انفجار دیواری
انواع فن ضد انفجار صنعتی

ویژگی و کاربرد فن ضد انفجار در محیط های صنعتی

در ادامه با بررسی ویژگی‌های شاخص این مدل فن، به اهمیت استفاده از فن ضد انفجار در محیط صنعتی بیش‌تر پی خواهید برد:

فن های ضد انفجار از شعله‌ور شدن در محیط جلوگیری می‌کنند. طراحی بی‌نظیر این فن‌ها سبب شده، در برابر حرارت زیاد و آتش، مقاومت بالایی داشته باشند و از اشتعال‌هایی که ممکن است رخ بدهد، جلوگیری کنند.

همچنین مهم‌ترین قابلیت فن های ضد انفجار خنک کردن محیط‌هایی است که امکان انفجار در آن‌ها بسیار زیاد است. این فن‌ها با تهویه محیط و به جریان انداختن هوای تمیز و تازه در محیط، به شدت احتمال انفجار را کاهش داده و خط آتش‌سوزی و انفجار را به حداقل می‌رساند. ناگفته نماند در طراحی فن های ضدانفجار موادی به کار برده شده که مقاومت بالایی در برابر انواع مواد شیمیایی دارد. این ویژگی اهمیت استفاده از فن ضد انفجار در محیط صنعتی  را چند برابر کرده است.

اجزای فن های ضد انفجار و نحوه نگهداری

آشنایی با اجزای مختلف فن های ضد انفجار کمک زیادی به استفاده بهتر و کاربردی‌تر می‌کند. به‌طورکلی اجزای فن شامل پروانه، موتور و سیستم اصلی برای کنترل دستگاه است.

  • موتور: دارای سیستم ایمنی خاص و مجهز به تشخیص و کنترل انفجار در حالت پیشرفته
  • سیستم منتقل‌کننده گرما: فناوری نوین در این سیستم سبب شده از بالارفتن دما و آسیب به بخش‌های دیگر به شدت جلوگیری شود.
  • پیچ قلاب: در فن های ضد انفجار برای افزایش استحکام و عدم تغییر شکل، پیچ‌هایی تعبیه شده است.
  • فلنج دایره ای و صفحه مشبک: این تجهیزات باعث می‌شود حتی هنگام خاموش بودن فن، اشیای مضر خارجی به دستگاه وارد نشود.
  • پروانه: تهیه شده از ورق گالوانیزه
  • بدنه: جنس بدنه ورق گالوانیزه
  • شفت: از جنس فولاد با مشخصات CK-45

ناگفته نماند نکته مهم بعد از آشنایی با فن ضد انفجار نحوه نگهداری آن است. نگهداری درست از فن‌های ضد انفجار در راستای بهینه کردن عملکرد فن این مسئله را بسیار مهم و حیاتی کرده است. اگر نسبت به ایمنی فن بی‌توجه باشید؛ بدون شک کاهش تاثیر و کاربرد دستگاه ضررهای زیادی را به‌ همراه دارد.

اگر عملکرد دستگاه برای شما از اولویت بالایی برخوردار است باید نسبت به تمیز و نگه داشتن دستگاه حساسیت بالایی داشته باشید. شما با تمیز کردن دستگاه گرد و غبار ناشی از محیط بر روی فن را که باعث کاهش استفاده حداکثری از دستگاه می‌شود را به شدت کاهش می‌دهید. همچنین بررسی و کنترل منظم المنت‌های فن نظیر موتور، پروانه و… کمک زیادی به افزایش کارایی دستگاه دارد.

علل خرابی فن ضد انفجار

خرابی فن های ضد انفجار به دلایل مختلفی بستگی دارد. چنانچه فن به هر دلیلی دچار آسیب شود، باید در سریع‌ترین زمان ممکن نسبت به بررسی و تعمیر آن اقدام شود؛ چراکه ممکن است کارایی آن بسیار کم و در نهایت به صفر برسد. در ادامه عواملی که ممکن است باعث خرابی فن ضد انفجار منجر شود را آورده‌ایم:

  • سایش بیش از حد و استهلاک فن ضد انفجار: چنانچه بر اساس شرایط محیط به صورت مداوم از فن استفاده می‌کنید؛ به صورت تدریجی شاهد سایش بیش از حد و در نهایت کاهش استهلاک خواهید شد. همین مورد از اصلی‌ترین چالش‌های خرابی و کاهش عملکرد فن ضد انفجار خواهد شد.
  • مشکلات و خرابی سایر قطعات فن: بررسی کامل قطعات سیستم فن های ضد انفجار باعث می‎‌شود اگر یک مشکل در حال آسیب زدن به کارایی دستگاه است، هرچه سریع‌تر رفع و سیستم با قدرت به فعالیت خود در راستای تهویه و جلوگیری از بروز انفجار در محیط ادامه دهد.
  • محیطی که فن در آن قرار دارد: از موارد مهمی که ممکن است باعث خرابی فن ضد انفجار شود به محیطی که فن در آن قرار دارد، باز می‌گردد. از مهم‌ترین دلایل خرابی فن، به مواردی نظیر مواد خطرناک، گرد و خاک، رطوبت زیاد، دمای بیش از حد بالا و یا دمای پایین می‌توان اشاره کرد.

نکات مهم هنگام خرید فن ضد انفجار

اگر قصد خرید فن های ضد انفجار برای محیط کار خود را دارید و برای بهره بردن از کاربرد فن ضد انفجار در محیط های صنعتی بهتر است به نکات مهمی آگاهی داشته باشید:

  • توجه کافی به استاندارد و گواهینامه فن: هنگام خرید فن ضد انفجار به تمامی استانداردها و گوهینامه‌های مختص به فن آگاهی و اشراف کامل داشته باشید. مواردی از این استانداردها شامل ملی و بین‌المللی به‌شمار می‌روند.
  • محیطی که دستگاه در آن استفاده می‌شود: شما با اشراف و آگاهی کامل از محیطی که قصد دارید فن ضد انفجار را خریداری کنید، می‌توانید بهترین خرید را داشته باشید.
عوامل موثر بر قیمت فن های ضد انفجار

عوامل موثر بر قیمت فن های ضد انفجار

باتوجه‌به کاربرد فن ضد انفجار در محیط های صنعتی ممکن است قیمت آن متغیر باشد. موارد زیادی وجود دارد که بر قیمت این محصول تاثیرگذار است. در ادامه این موارد را به‌صورت کامل بررسی خواهیم کرد:

1. نوع و مدل فن + مشخصات فنی

فن‌ های ضد انفجار در مدل‌های مختلفی نظیر فن محوری، سانتریفیوژ و جت طراحی و عرضه می‌شوند. هرکدام از انواع فن، در راستای هدف و کاربرد خاصی تولید شده و به نسبت ویژگی‌های پیشرفته‌تر، از قیمت بالاتری برخوردار هستند. مشخصات فنی شامل فشارهوا، حجم هوا برای محیط، دبی جریان هوا و حتی انواع گازهای قابل اشتعال است. فن‌ها با حجم هوای بالا یا فشار بیش‌تر، قیمت بالاتری دارند.

2. مواد ساخت و کیفیت

از دیگر موارد اثرگذار بر قیمت فن های ضد انفجار می‌توان به مواد اولیه برای ساخت فن اشاره کرد. این مواد شامل فلزاتی با مقاومت بیش‌تر در مقابل خوردگی و حرارت بالا هستند. تمامی موادی که معمولا در تهیه فن‌ها با جدیدترین تکنولوژی‌ها به‌کار می‌روند منجر به افزایش قیمت خواهند شد.

3. اندازه و ابعاد + برند و سازنده

قطر پردانه، ابعاد و اندازه بر قیمت فن های ضد انفجار تاثیرگذار هستند. اگر فن را برای محیطی انتخاب می‌کنید که باید جریان هوای بیشتری را جابه جا کند، قیمت بالاتری دارد. معمولا برندهای معتبر و شناخته شده از قیمت بالاتری برخوردارند؛ البته دلیل اصلی آن رضایت و اعتماد مشتری‌ها و کیفیت بیشتر محصول است.

4. خدمات پس از فروش و گارانتی + تعداد و حجم سفارش

اگر فن را برای محیطی انتخاب می‌کنید که نیاز به گارانتی بیشتر یا خدمات پس از فروش بیشتری نیاز دارد، باید هزینه بیشتری بپردازید. چنانچه قصد خرید فن‌های ضد انفجار با تعداد زیاد را داشته باشید؛ تخفیف‌هایی می‌گیرید که خرید شما را به‌صرفه‌تر می‌کند. مطمئنا ثبت سفارش در تعداد بیش‌تر مزیت اقتصادی برای شما به همراه دارد.

5. حمل و نقل و نصب و ویژگی‌ های اضافی

تمامی موارد مربوط به حمل و نقل، نصب کردن شامل هزینه خواهد شد. اگر فن ضد انفجار شامل ویژگی‌های اضافه‌تر نظیر سنسورها، سیستم پیشرفته خنک‌کننده و… باشد، به‌دلیل سفارشی سازی هزینه‌های بیشتری را برای شما به همراه دارد.

جمع‌بندی

فن های ضد انفجار از مهم‌ترین دستگاه‌ها برای تصفیه هوا در محیط‌های مختلف هستند. کاربرد فن ضد انفجار در محیط های صنعتی باعث شده این ابزار کاربردی امروزه موثرترین و کارآمدترین فن به شمار رود. در این محتوا ضمن بررسی ویژگی‌ها، کاربرد و مزایای استفاده از فن های ضدانفجار و اهمیت استفاده از فن ضد انفجار در محیط صنعتی پرداختیم تا بتوانید خرید آسان‌تری داشته باشید.  

آترین از شرکت‌های معتبر در زمینه مهندسی و بازرگانی، ارائه دهنده بهترین خدمات در زمینه‌هایی نظیر فن های ضدانفجار، انواع تابلو برق، پرده آتش و هزاران محصول و تجهیزات دیگر است. چنانچه برای تهیه فن ضد انفجار سوالاتی دارید، کارشناسان ما آماده پاسخگویی به سوالات شما هستند. برای ارتباط با همکاران از طریق صفحه تماس با ما اقدام کنید. مشاورین ما متناسب با وضعیت شما جدیدترین و در عین حال کاربردی‌ترین راهکار را خدمت شما ارائه خواهند کرد.

1. فن ضد انفجار چیست؟

فن ضد انفجار به‌عنوان یک دستگاه تهویه برای مهار انفجارهای ناشی از آتش‌سوزی کاربرد دارد.

2. فن ضد انفجار در چه محیط و صنایعی کاربرد دارد؟

فن ضد انفجار در صنایعی نظیر آزمایشگاه‌ها، صنایع دارویی، حمل و نقل، سوخت

3. آیا برای نگهداری از فن ضد انفجار شرایط خاصی لازم است؟

برای حفظ و افزایش عملکرد فن ضد انفجار، حتما گرد و غبار و روغن‌های دستگاه را مرتب بررسی و تمیز کنید.